你会因为什么选择一辆新车？
原因肯定五花八门，但踏入展示厅的一刹那，
光泽闪亮的漆面肯定是加分项。
作为汽车的颜面担当，
消费者对漆面的要求日益严苛，
因此行业需要更高效更理想的打磨抛光效果。
面漆修补过程虽然步骤不多，
但每一步都至关重要。
在仔细去除掉漆面疵点和砂痕之后，
去除雾影成为了
决定抛光漆面是否光滑亮丽的关键一步。
雾影知识大揭秘
解决问题，要知其然，更要知其所以然。只有了解了雾影相关知识点，才能更好地解决抛光过程中产生的雾影问题。
问
为什么会产生雾影？
漆面抛光后观察到雾影的最直接原因，就是抛光后在漆面留下很多细小划痕引起的反光不足造成的。所以在抛光时要将漆面留下的砂痕越小越少才好，不至于产生反光不足而观察到雾影的问题。
（点击查看大图）
问
为什么要抛光？
正如同女性化妆最后一步需要做“高光”一样，打磨后的清漆表面需要通过抛光来去除清漆表面的打磨砂痕，使漆面焕然一新、光彩照人。而雾影就是判断抛光是否到位的重要指标之一，能观察到雾影的漆面在2000倍的显微镜下仍能看到明显的小砂痕，而看不到雾影的漆面表面几乎观察不到砂痕。
（点击查看大图）
问
如何达到更理想的抛光效果？抛光液如何选择？
不同的抛光液抛光后在漆面留下的砂痕大小和数量是不一样的。我们往往会给客户推荐如下图C（划到最后一张可见）那样产生砂痕最小的抛光液，这样能尽可能的避免雾影风险，达到更理想的抛光效果。
（左右滑动查看不同抛光液效果差异）
在线雾影检查办法
在了解了关于雾影的一系列问题之后，您或许还会有疑问：为什么在线检查没有问题，后续在注蜡烘烤后，总装或者停车场会发现雾影？
这是因为在某些情况下，抛光时在漆面产生了一定数量的小砂痕，但是多数小砂痕被抛光液残留所覆盖，不影响反光效果，所以暂时看不到雾影。但是抛光液在6-8小时后或者经过高温烘烤挥发后，就会露出覆盖的小砂痕，从而产生雾影的效果。
（点击查看大图）
那么，有什么办法可以在生产时就能立刻检查出雾影呢？
抛光液可以溶于酒精和水或者异丙醇和水的溶液，在线生产时，抛光后，可以用酒精和水或者异丙醇和水的溶液擦拭抛光后的漆面，擦拭掉残留的抛光液，避免因抛光液残留覆盖小砂痕而产生的抛光不完全的问题。
3M雾影解决方案
在为大家科普了这么多雾影相关知识之后，
今天的重头戏来了！
3M为饱受抛光雾影困扰的研磨人带来
更高效、更理想的雾影解决方案
01 3M™ Finesse-it™ 320抛光液
在抛光作业中，抛光液的使用是为了给矿砂一个很好的润滑效果，减少抛光留下的小砂痕。而传统的抛光液溶剂在抛光积热时快速挥发，就会减弱对矿砂的润滑效果，增加雾影产生的风险。
（点击查看大图）
3M™ Finesse-it™ 320抛光液是一款兼具高效率和高光泽度又能有效避免雾影的高端抛光液，含有耐高温挥发溶剂，在使用过程中可连续抛光多个疵点，适用于打磨硬度较高的2K漆面，兼顾抛光效率的同时解决深色漆面的雾影问题。
产品特点：
● 抛光效率高
● 光泽度高，雾影风险小——不用重复抛光，提高执行率
● 超强耐高温挥发溶剂——可连续抛光多个疵点
320抛光液抛光后，耐高温挥发慢，抛完后表面仍留有少量抛光液在车体表面，避免抛光液迅速挥发导致干磨，产生雾影。
（320抛光液抛光后表面仍有抛光液在车体表面）
02 3M™ Finesse-it™ 抛光盘
有了专业的抛光液，怎能少了高效抛光工具的加持！
3M™ Finesse-it™ 抛光盘与专门开发的3M™ Finesse-it™ 抛光剂一同使用，可以去除汽车清漆上较小缺陷而形成的磨砂刮痕，在漆面形成缎面般丝滑、半光泽以及高度光泽精加工效果。
（3M™ Finesse-it™ 28878抛光盘）
产品特点：
● 波状表面，防止涡形印记产生——有效的精加工动作，减小雾影风险
● 修复涂层，无需再次喷漆
● 可打造柔软、光滑的车漆表面
3M™ Finesse-it™ 系列抛光盘有多种型号和厚度可选，大家可以根据不同抛光要求进行选择，从而达到理想抛光效果。
看过了雾影相关知识和解决方案之后，
有没有解答您在工作中遇到的难题呢？
后续我们还会进行更多汽车研磨应用科普，
请持续关注哦！
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